高溫合金技術(shù)標準 焊接性能
簡要描述:高溫合金技術(shù)標準 焊接性能二、GH1035鐵基高溫合金化學(xué)成分:二、GH1035化學(xué)成分C(%): 0.06~0.12Cr(%): 20.0~23.0Mo(%): —Ni(%): 35.0~40.0W(%): 2.50~3.50Al(%): ≤0.50Nb(%): 1.20~1.70①Ti(%): 0.70~1.20①
產(chǎn)品型號: GH1035
更新時間:2022-11-05
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
高溫合金技術(shù)標準 焊接性能
一、GH1035鐵基高溫合金概述:
GH1035高溫合金是由鎳、鉻、鈮、氮等元素組成的固溶強化鐵基高溫合金,鎳含量約為38%。 GH1035高溫合金具有良好的冷熱加工性能,以及良好的抗氧化性、塑性和沖擊性能。
二、GH1035鐵基高溫合金化學(xué)成分:
二、GH1035化學(xué)成分
C(%): 0.06~0.12
Cr(%): 20.0~23.0
Mo(%): —
Ni(%): 35.0~40.0
W(%): 2.50~3.50
Al(%): ≤0.50
Nb(%): 1.20~1.70①
Ti(%): 0.70~1.20①
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 0.80
Mn(%)≤: 0.70
P(%): 0.030
S(%): 0.020
其他(%): Ce≤0.05
GH1035A應(yīng)用概況及特性:???
GH1035A已用于制造多種航空發(fā)動機的渦輪內(nèi)外環(huán)和支承環(huán)等十多種零部件,現(xiàn)已投入批量生產(chǎn)。?
長期時效后析出σ相,但長大速度很慢,且長大到一定長度后不再增長。700℃*10000h和750℃*4000h時效時,析出的σ相尺寸都在20μm以下,對合金的性能影響較小。
GH1035A對應(yīng)牌號:
GH2035A 、GH35A
三、GH1035高溫合金用途 :GH1035高溫合金用于渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室及其他板材部件。也適用于合用溫度為550-1000℃,用于制造航天、航空、燃氣輪機及其他工業(yè)用的一般承力部件(渦輪葉片除外),用于950℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等部件。
熱處理制度
板材:1100℃-1140℃空冷。
棒材和鍛件:1130℃-1150℃保溫1.5小時,爐冷+710-730℃保溫10小時,空冷。
環(huán)形件:1120℃保溫2.5小時,爐冷+720℃保溫16小時,空冷。
密度:8.17
●GH1035高溫合金特性及用處:
GH1035是鎳合金的板材,它逐步形成有杰出的抗氧化性和沖壓性采用 弧焊,電弧焊和觸摸焊均可得到杰出的作用,可用以替代GH3039。
高溫合金技術(shù)標準 焊接性能可用于制作火焰筒、加力燃燒室、尾噴筒等零件。
三、GH1035高溫合金用途 :
GH1035高溫合金用于渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室和其他板材部件。 也適用于溫度為550-1000℃的航天、航空、燃氣輪機等行業(yè)的一般承重部件(渦輪葉片除外),用于工作在950℃以下的渦輪發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室和其他部分。
四、GH1035技術(shù)標準
GJB 1952 -1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 3317 -1998《航空板材用熱軋高溫合金規(guī)范》
GJB 2612 -1996《焊接用冷拔高溫合金規(guī)范》
五、GH1035 成型性
1) 鍛造
該合金具有良好的高溫塑性。 鍛造加熱溫度1140-1180℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱變形不超過60%。
2) 滾動
在軋制時不易開裂。 粗軋溫度1100-1120℃,精軋溫度1050-1070℃,終軋溫度不低于850℃。
3) 沖壓性能
該合金具有良好的沖壓性能,極限深沖系數(shù)為2.03-2.15。
六、GH1035焊接性能
TIG焊接具有良好的性能。 使用GH1035焊絲時,熔池流動性差。 GH3030和GH3044焊絲均可使用,合金開裂傾向大于GH3030合金。